Ett enhetlig portal- og lagringssystem
Truss-Integrated High-Capacity Material Storage Silo er en enkelt maskin som kombinerer en portalrobot med en flerlagslagringsenhet. Dette er veldig forskjellig fra tradisjonelle oppsett der portalen og magasinet er to separate deler. I vårt design er portalbjelken og magasinrammen sveiset på ett felles underlag. Hele systemet er fullstendig kalibrert på vår fabrikk. Det betyr at du ikke trenger å bruke tid på justering når den kommer – bare koble til strøm og signaler og start produksjonen.
Dette systemet er laget for CNC dreiebenker, maskineringssentre og frese-dreiemaskiner. Den er ideell for høy-presisjon, høy-hastighet og 24/7 ubemannet arbeid. Den kan håndtere deler fra presisjonsbilkomponenter til romfartskonstruksjoner, og fra 3C-elektronikk til avansert-maskinvare. Zhejiang Luban la mye arbeid i å utvikle dette produktet. Vi har mange patenter, inkludert oppfinnelsespatenter og opphavsrettigheter til programvare. FoU-teamet vårt fokuserer på å forbedre portal{12}}lagringsintegrering, noe som gir dette systemet utmerket stivhet og nøyaktighet.
Løse problemene med separate systemer
I tradisjonelle oppsett har portalen og magasinet hver sin stand. De blir slått sammen på nettstedet ditt. Det store problemet er feiljustering etter lang bruk. Portalen kan synke litt over tid, og magasinet kan forskyves litt. Justeringen mellom dem går tapt, så roboten går glipp av plukkepunktet. Dette kan ripe opp deler eller krasje inn i skuffer.
Truss-integrert høy-materiallagringssilo med høy kapasitet stopper dette problemet fordi alt er sveiset sammen. Hele maskinen er stiv og motstår vibrasjoner. Den vil ikke deformeres eller forskyves selv med årevis med høy-kjøring. All koordinatkalibrering gjøres på vår fabrikk. På stedet ditt trenger du bare å feste maskinen til gulvet, koble til strøm- og signalkabler og starte produksjonen. Det er ingen behov for-justering på stedet.
Hvordan det integrerte systemet fungerer
Denne maskinen bruker servomotorer for portalens X-, Y- og Z-akser og for magasinløfteren. Portalen bruker et Delta-servosystem med høy-presisjonsstativer og lineære føringer for rask og nøyaktig plukking. Magasinheisen bruker også servodrift, så lagskiftene er jevne og uten støt.
Du legger deler på brettene og starter det automatiske programmet. Portalen tar en del fra det aktuelle laget, beveger seg til maskindøren og venter. Når maskinen fullfører en syklus og åpner døren, laster portalen den nye delen og fjerner den ferdige. Den legger deretter den ferdige delen på et tomt brett. Når et lag er tomt, flyttes magasinet til det neste. Hele denne prosessen er helt ubemannet.
Bygget for ubemannet,-høysyklusproduksjon
Rammen er en integrert sveiset struktur som har blitt stress-avlastet for å gjøre den veldig stiv. Portalaksene og magasinløfterne bruker alle servodrev. Akselerasjon og retardasjon er jevn, men veldig responsiv. Dette dekker høye-syklusbehov samtidig som det beskytter deler mot riper. Systemet har et komplett sett med sensorer for å sjekke lagjustering og tilstedeværelse av deler. Den oppdager automatisk problemer og stopper med en alarm. Dette forhindrer tomme gripere, brettkollisjoner og knusing av deler. Det gjør lang, ubemannet operasjon mye mer pålitelig.
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Strømforsyning |
AC380V |
|
Total kraft |
3,0 kW |
|
Antall lag |
5/8/9 (tilpassbar) |
|
Lagavstand |
170 / 107 / 93 mm (tilpassbar) |
|
Skuffstørrelse |
600 × 480 mm (Kan passe ikke-standardstørrelser) |
|
Maks belastning per skuff |
35 kg (tilpasses) |
|
Gjenta posisjoneringsnøyaktighet |
±0,25 mm |
|
Lagskiftetid |
15 til 20 sekunder |
|
Arbeidstemperatur |
-10 grader til 45 grader |
|
Kontrollmetode |
Delta Bus Control + berøringsskjerm |
|
Maskinvekt |
Ca. 1500 kg |
|
Dimensjoner (L×B×H) |
2700 × 1200 × 2600 mm |
Populære tags: magasin for pleie av flere-paller, produsenter, leverandører, fabrikk for pleiemagasiner for flere-paller

